Guangzhou Quan Zheng Auto Parts Co., Ltd. 工場 ツアー

自動車コンデンサーの製造プロセス

1. 材料の準備: 金属シート,銅管,アルミシート,プラスチック部品などを含む必要な原材料の収集
2. 材料加工:金属シートは,冷凝体殻と支柱構造を作るために切断され形作られる.銅管とアルミニウムシートは,熱伝導と熱交換のために切断され形作られる.
3. 溶接 と 結合: シェル の 部品 は 溶接 し,ニット さ れ,あるいは 螺栓 し て 凝縮 器 の 基本 構造 を 組む.接続 が しっかり し て 漏れ ない よう に し て ください.
4. 銅管の設置: コンデンサーの内部に銅管を設計要件に従って設置し,平行な管の配置を形成します.
5. アルミニウムシート設置: アルミニウムシートを銅管に接続し,通常は溶接またはニベットで,熱伝達表面面積と熱消耗効率を高めます.パラレル流量コンデンサで銅管と並行して配置され,複数の独立した熱交換チャネルを形成します.
6. 清掃と除気:コンデンサーを清掃し,空気を取り除き,内部が汚れや空気泡から解放され,コンデンサーの性能が向上します.
7. プラスチック部品の設置:空気入り口,排水口,支柱などのプラスチック部品は,必要に応じて設置されます.
8. 熱処理:材料の強度と耐腐蝕性を高めるため,冷凝器の熱処理.
9. 表面処理と塗装:腐食耐性を高めるため,コンデンサーにピクルングや塗装などの表面処理が適用されます.この後,コンデンサーの外観を追加し,保護するために塗装.
10. 試験と品質管理: 圧力の試験,漏れ検出,性能評価を含む,組み立てられたコンデンサが試験されます.このコンデンサが品質基準と性能要件を満たしていることを保証します.
11. 梱包と工場: 完成した並行流空調コンデンサを梱包し,輸送および最終車両ビルドに設置するために工場出荷のために準備します.